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彩色濾光片基本結構是由玻璃基板,黑色矩陣(BlackMatrix),彩色層,保護層,ITO導電膜組成。一般穿透式TFT用彩色光片結構如下圖。通俗地說就是將顏料光阻涂在玻璃基板上。
彩色濾光片大約占LCD-TV的18%,并且與LCD-TV尺寸大小關系不大。彩色濾光片是決定LCD顯示器顏色表現(xiàn)的決定性組件,同時也影響顯示器的對比度、亮度、視角。
彩色濾光片(Colorfilter)為液晶平面顯示器(LiquidCrystalDisplay)彩色化之關鍵零組件。液晶平面顯示器為非主動發(fā)光之組件,其色彩之顯示必需透過內部的背光模塊(穿透型LCD)或外部的環(huán)境入射光(反射型或半穿透型LCD)提供光源,再搭配驅動IC(DriveIC)與液晶控制形成灰階顯示,而后透過彩色濾光片的R,G,B彩色層提供色相(Chromacity),形成彩色顯示畫面。
彩色濾光片在LCD-TV所使用中有特殊之處,第一是尺寸要大很多,第二是性能要求很高,LCD-TV對彩色濾光片的要求有五點,首先是響應時間,幀速度L/C小于1。其次是盡量寬的視角。再次是亮度不低于400cd/平方米。再次是色彩再現(xiàn)比率達到NTSC的70%以上。最后是色溫大于9000K。
綜合起來,LCD-TV用彩色濾光片的制作難度遠高于電腦監(jiān)視器用的彩色濾光片。同時還有其它技術難題:
一是濾光片尺寸加大后,顏料光阻的涂布方式都必須是spin-less。不是所有的顏料光阻都適合采用這種方法,因此必須調整顏料光阻來適應。
二是微影方式的改變,在4代線之前(含4代線),為提高彩色濾光片產量,曝光方式多采1:1的“接近”方式曝光,但是當基板尺寸變大為1100×1250時,若要維持“接近”的方式光罩制作費用不但昂貴,而且在傳送與清潔上也變的非常困難,因此目前都以“多階,多次”的方式為主?;_設計若選取700×800mm的光罩板尺寸最大可對應到32吋,若選取800×920mm的光罩,則最大面板可對應至42吋。不過制作時間增加了。再有就是合格率的檢查,彩色濾光片的生產制造中,有許多processquality的判定需仰賴檢查人員的目視判定,但是當基板尺寸變大后,已無法再以徒手捉取方式來檢查彩色濾光片,必須仰賴自動或者半自動的機具加以輔助,如何設計機具高度、視角的調整、燈具與光源的選取,都將會變成關鍵的課題。
彩色濾光片制作難度非常高,需要高深的光學知識和化工知識,同時彩色濾光片的廠家必須與顏料光阻生產廠家緊密合作配合。深圳市激埃特光電有限公司供應彩色濾光片:紅、黃、藍、綠等各種顏色;:彩色濾光片Color filter又名濾色片是一種表現(xiàn)顏色的光學濾光片,它可以精確選擇欲通過的小范圍波段光波,而反射掉其他不希望通過的波段。彩色濾光片通常安裝在光源的前方, 使人眼可以接收到飽和的某個顏色光線。有紅外濾光片,綠色,藍色等。與UV濾光片,VD濾光片相比,凡是帶色的濾光片之總稱。如反差濾光片、分色用濾光片、LB濾光片等。
彩色濾光片制造方法包括染色法、顏料分散法、印刷法、電鍍法和噴墨法等,其中顏料分散法由于在顏色特性、質量、可公度性等方面均占有優(yōu)勢,因此成為目前彩色濾光片之主流制作方式,而所謂顏料分散法之彩色濾光片制造工程,包括黑色矩陣工程、RGB工程、后工程、出貨工程。
首先在黑色矩陣工程,是先在無堿之硼玻璃基板上以濺鍍形成氧化鉻/鉻之低反射二層膜,作為基板使用,此低反射二層膜即稱為Metal Black,然后,再將Metal Black側之正型光阻以旋轉涂布(Spin Coating),再經(jīng)由黑色矩陣的光罩圖案,照射紫外線并加以曝光。光阻顯影后,將Metal Black蝕刻,形成黑色矩陣(BM)圖案,之后,在黑色矩陣之圖案形成后,接著再到RGB工程。
所謂RGB工程就是在開口部形成R.G.B三色圖案的工程,首先將著色為R的彩色光阻以Spin涂裝,經(jīng)由R用圖案光罩,照射紫外線并曝光,再使用堿性系顯影劑將未曝光部份去除,形成第一顏色用的R圖案,再施于攝氏200度以上的后烤(Post Coating),使圖案具有耐藥性,接著以形成R圖案相同的工程重復在G及B上,各圖案之間均有黑色矩陣加以隔開,此功能是為增加顯示時之對比度及避免雜色光產生,接著,在后工程方面,是形成TFT Array基板之相對電極的ITO透明電極層,即為彩色濾光片,最后,出貨工程即為最后檢查及捆包。
彩色濾光片制程技術關鍵須注意的是RGB三色間的段差,段差會影響到液晶表現(xiàn),段差如過大則顯示會有斷層產生,另外,RGB工程為高溫制程,因此原材料選擇須有耐藥性不會發(fā)生衰退,再則BM主要為隔絕RGB三顏色,為提高顏色對比的關鍵,且BM一般均要求低反射,反射愈低愈好,色彩表現(xiàn)也會愈好。