激光切割機鏡片的原理是利用高能量的激光束照射被加工工件表面，使工件被照射面溫度急速上升并處于熔融的狀態(tài)，然后再利用輔助氣體來吹掉熔渣形成切縫，以此來達到切割的目的。但是很多人可能會遇到這樣的問題，當激光切割機切割金屬板材時，熔渣吹不掉，這是怎么回事呢？

    一般激光切割機出現(xiàn)掛渣的問題主要有下面兩個原因造成：

    1、板材厚度超過切割最大限制值。 由于激光切割機加工產(chǎn)生的熔渣溫度非常高，通常在1700度以上時，而且熔渣的沸騰、對流將許多氧氣帶入反應區(qū)的下部，就使得下層的金屬也不斷加入到燃燒反應中。但是，越往下層的金屬與氧氣接觸的機會就越少，對于底層的金屬基本不發(fā)生燃燒反應，主要是靠燃燒反應所產(chǎn)生的熱量將其熔化，但是又達不到完全融化的狀態(tài)，所以在高的氣壓，也吹不掉附帶的熔渣。

    2、輔助氣壓過低。因為熔渣的附著力比較強，如果當輔助氣體的氣壓達不到標準值時，附著的熔渣是很難吹掉的。

    所以，當出現(xiàn)激光切割機加工金屬板材熔渣吹不掉的情況時，要多檢查一下空壓機是否正常或者氣壓是否過低的情況。

    經(jīng)過長期的理論研究和技術(shù)攻關(guān)，成功研發(fā)了高梯度C波段射頻加速技術(shù)單元，在SDUV-FEL加速器平臺上進行了該技術(shù)單元試驗研究，獲得了50MV/m的帶束加速梯度，激光鏡片實驗結(jié)果表明該技術(shù)研究取得重大進展。

    C波段射頻加速技術(shù)是國際上新發(fā)展起來的高梯度加速技術(shù)，在自由電子激光和醫(yī)用及工業(yè)應用加速器上有重要應用。2011年日本建成了8GeV的C波段直線加速器，帶束加速梯度為35MV/m；瑞士和意大利也緊隨其后研制了自己的C波段加速結(jié)構(gòu)，并正在建設(shè)用于自由電子激光和康普頓背散射光源的C波段加速器，在可查文獻記錄中，他們的高功率試驗加速梯度最高達到55MV/m，帶束加速梯度最高達到45MV/m。此次突破達到了世界最領(lǐng)先。

    自激光產(chǎn)生以來，人們已經(jīng)利用非線性光學晶體材料中的各種非線性光學效應(倍頻、和頻、差頻等)成功的將激光的窗口擴大到深紫外、可見、紅外、太赫茲等范圍，并實現(xiàn)了寬帶相干光源和超快脈沖激光。