光學(xué)玻璃激光鏡片是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經(jīng)長時(shí)間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。

要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的光學(xué)玻璃必須經(jīng)過冷加工、拋光、清洗等等工藝過程，后才能得到優(yōu)質(zhì)的光學(xué)玻璃鏡片。那么在光學(xué)玻璃的清洗過程中，影響光學(xué)玻璃清洗的因素有哪些呢？下面我們來具體看看： 

A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好！ 

B，影響清洗后玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法。

（1）光學(xué)玻璃本身的質(zhì)量及被污染的情況，主要為：表面有霉點(diǎn)，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，如：研磨，搽試，測應(yīng)力時(shí)，人為導(dǎo)致的污染情況不一。

（2）清洗劑的選擇其能動(dòng)及溫度，水質(zhì)。    國際上應(yīng)用廣的清洗劑為CFC-113，四氯化炭，1-1-1三氯乙烷（簡稱ODS）等，此類清 洗劑對(duì)臭氧層有破壞，屬于非環(huán)保性清洗劑；我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的 溶油能力；特點(diǎn)：低毒，不燃，清洗成本低等特點(diǎn)。 

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于10，側(cè)表面活性物質(zhì)作用要削弱，當(dāng)PH 值大于12時(shí)，側(cè)清潔度下降。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)當(dāng)溶液濃度過大，超過15%，清洗效果不好 ，不易漂洗，而濃度約為4%-7%時(shí)，側(cè)清洗效果較佳。

（4）溶液溫度及浸泡時(shí)間也同樣影響去污效率； 當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定度下降。實(shí)際發(fā)現(xiàn)溶液溫度50度，浸泡30分鐘后，清洗效果好！ 

（5）在清洗過程中，還應(yīng)注意必須使用純水或去離子水，若使用自來水等硬水側(cè)很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na離子等雜質(zhì)會(huì)在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃。

（6）光學(xué)玻璃經(jīng)清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關(guān)外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關(guān)。

（7）清洗環(huán)境的清潔程度。 

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應(yīng)盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱溫度控制在70度左右，時(shí)間在20分鐘左右。若溫度過高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。